Ternet stof er non-twist roving almindeligt stof, er et vigtigt basismateriale til hånd-pasta FRP.Ginghamens styrke er hovedsageligt i tøjets kæde- og skudretning.Til de lejligheder, der kræver høj kæde- eller skudstyrke, kan den også væves til envejs-gingham, som kan arrangeres i kædetråden eller skudt mere snoede roving.
Kvalitetskravene til honningkager er som følger: ① Stoffet er ensartet, kanten er lige, overfladen er flad og matteret, og der er ingen pletter, fuzz, folder eller rynker;② Kæde- og skudtæthed, arealvægt, klædebredde og rullelængde opfylder standarden;③ Vikle på den faste papirkerne, snoet pænt;④ Hurtig og god harpikspermeabilitet;⑤ Den tørre og våde mekaniske styrke af laminaterne af stof skal opfylde kravene.
Karakteristikaene for kompositmaterialet, der er belagt med plaid stof, er lav interlaminar forskydningsstyrke og dårlig tryk- og udmattelsesstyrke.
Filtplade af glasfiber
(1) Klip garnfilt: klip glasgarnet (nogle gange også uden snoning) i 50 mm lange, fordel det tilfældigt, men jævnt på netbåndet, påfør derefter emulsionsbindemiddel eller drys pulverbindemiddel, varmehærdning og lim ind i skåret garnfilt .Skåret filt bruges hovedsageligt i håndpasta, kontinuerlig pladefremstilling og formpresning og SMC-proces.Kvalitetskravene til afskåret garnfilt er som følger: ① arealkvaliteten er ensartet langs bredderetningen;②Det afskårne filament var jævnt fordelt på filtoverfladen, der blev ikke dannet store huller, og bindemidlet var jævnt fordelt.③ moderat tør filtstyrke;④ Fremragende harpiksinfiltration og -penetration.
(2) Kontinuerlig råfilt: Glasråsilken dannet under tegningsprocessen eller den kontinuerlige råsilke udvundet fra råsilkerøret spredes på det kontinuerlige bevægelige meshbånd i figur 8, og pulverbindemidlet limes sammen.Fiberen af kontinuerlig fiberglasfibrilmåtte er kontinuerlig, så dens forstærkningseffekt på kompositmateriale er bedre end den af skåret glasfibermåtte.Anvendes hovedsageligt i processen med pultrudering, RTM, trykpose og glasfiltforstærket termisk plast (GMT).
(3) Overfladefilt: FRP-produkter skal normalt danne et rigt harpikslag, hvilket normalt opnås med medium alkaliglasoverfladefilt.Fordi denne type filt er lavet af medium alkaliglas (C), giver den FRP kemisk resistens, især syrebestandighed.På samme tid, fordi filten er tynd og glasfiberdiameteren er lille, kan den også absorbere mere harpiks for at danne et harpiksrigt lag, som dækker kornet af glasfiberforstærkede materialer (såsom plaid klud) og spiller overflademodifikations rolle.
(4) Nålefilt: nålefilt eller opdelt i kortfiber nålefilt og kontinuerlig råsilke nålefilt.Stapelfibernålet filt fremstilles ved at skære glasfiberroving i 50 mm stykker og tilfældigt lægge dem på substratet, der er forudplaceret på transportbåndet.Derefter bruges nåle med modhager til at nåle stabelfibrene ind i underlaget, mens nogle fibre hækles op for at danne en tredimensionel struktur.Grundmaterialet kan være glasfiber eller andet fibertyndt stof, denne form for nålefilt har en uklar følelse.Dets hovedanvendelser omfatter varmeisoleringsmateriale, varmeforingsmateriale, filtermateriale og kan også bruges til fremstilling af FRP, men styrken af FRP er lav, anvendelsesområdet er begrænset.Den anden form for kontinuerlig primær filamentfilt er den tredimensionelle struktur af filt, hvor kontinuert primært glasfilament tilfældigt kastes på et kontinuerligt mesh-bælte ved hjælp af trådkastningsanordning og nåles med nåleplade.Denne type filt bruges hovedsageligt til fremstilling af glasfiberforstærkede termoplastiske stemplingsplader.
(5) syet filt: skåret glasfiber fra 50 mm eller endda 60 cm lang kan sys til skåret fiber eller lang fiberfilt med symaskine.Førstnævnte kan erstatte det traditionelle bindebundne skåret filt i flere anvendelser, og sidstnævnte kan erstatte kontinuerligt råfiberfilt til en vis grad.Deres fælles fordele er ingen bindemiddel, undgå forurening af produktionsprocessen, på samme tid, god penetration, bindende ydeevne, lav pris.
Posttid: Mar-08-2023