Glasfiberindustriens forskningsrapport: Kompositmaterialemodel, cyklus og vækst eksisterer sideløbende

1 Glasfiber kompositmateriale model, anvendt på forskellige områder af national økonomi

1.1 Glasfiber – højtydende uorganisk ikke-metallisk materiale

Glasfiber højtydende materialer, en bred vifte af applikationer.Glasfiber blev født i 1930'erne, er pyrofyllit, kvartssand, kalksten, dolomit, borit, boromit og andre vigtigste mineralske råvarer og borsyre, soda og andre kemiske råmaterialer produktion af uorganiske ikke-metalliske materialer.Med let vægt, høj styrke, høj og lav temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, varmeisolering, flammehæmmer, lydabsorption, elektrisk isolering og andre fremragende egenskaber og en vis grad af funktionel designbarhed er det et fremragende funktionelt materiale og strukturelt materiale.I de senere år har glasfiber termoplastiske forstærkede materialer udviklet sig hurtigt, og nye produkter som glasfiberforstærkede byggematerialer, korte fiber og lange fiber direkte forstærkede materialer er blevet nye højdepunkter i udviklingen af ​​glasfiberindustrien.Anvendelsen af ​​glasfiber er udvidet fra traditionelle industrielle områder såsom byggematerialer, elektroniske apparater, jernbanetransit, petrokemi, bilfremstilling til nye områder såsom rumfart, vindkraftproduktion, filtrering og støvfjernelse, miljøteknik og havteknik.

Klassificeringsprincippet er anderledes, og glasfibertyperne er forskellige.Ifølge de forskellige produktformer og produktionsprocesser kan virksomhedens glasfiberprodukter opdeles i roving, spundet garn, roving-produkter, spundet garnprodukter fire kategorier.Roving omfatter direkte garn, laggarn og kortklippet garn;Fint garn kan opdeles i initialt snoet garn, dobbelt snoet garn, bulk garn og direkte garn.Roving-produkter omfatter multi-aksialt stof, plaid klud, filt;Fine garnprodukter omfatter elektronisk klud og industriklud.I henhold til de forskellige matrixharpiksmaterialer, der matches, kan den opdeles i termohærdende glasfiber og termoplastisk glasfiber i to kategorier.

De matrixharpikser, der matcher glasfiber til termohærdende harpikser, er phenolharpiks, urea-formaldehydharpiks, epoxyharpiks, umættet harpiks, polyurethan og så videre.Termohærdende harpiks er en lineær eller forgrenet polymer før hærdning, og efter varmehærdning dannes kemiske bindinger mellem molekylære kæder for at blive en tredimensionel netværksstruktur, som dannes én gang og ikke kan opvarmes igen.Det bruges hovedsageligt i de områder, der har brug for at opnå varmeisolering, slidstyrke, isolering, højspænding og andre effekter, såsom vindvinger og printplader.

Matrixharpikserne, der matcher glasfiber til termoplastisk harpiks, er hovedsageligt polyolefin, polyamid, polyester, polycarbonat, polyformaldehyd og så videre.Termoplastisk harpiks er et fast stof med høj molekylvægt ved stuetemperatur, er en lineær eller få forgrenet kæde polymer, ingen tværbinding mellem molekyler, kun af van der Waals kraft eller hydrogenbinding for at tiltrække hinanden.I støbeprocessen blødgøres den termoplastiske harpiks og flyder efter trykopvarmning, uden kemisk tværbinding, og kan formes i formen, og produkterne med den nødvendige form kan fremstilles ved afkøling.Anvendes hovedsageligt til at opnå sejhed, korrosionsbestandighed, træthedsbestandighed og andre effekter af feltet, såsom bilfremstilling, husholdningsapparater, elektroniske apparater, byggematerialer.Efter at den termoplastiske glasfiberkomposit er hærdet og afkølet, kan den stadig nå fluiditeten ved genopvarmning og har god genanvendelighed.

Tankovnen til produktion af glasfiber er den vigtigste trådtrækning af digel, der gradvist trækkes tilbage fra markedet.Der er to primære glasfiberproduktionsprocesser, som er opdelt i to formningsmetode - digeltrådstrækningsmetode og en formningsmetode - poolovntrådtrækkemetode.Digeltrådstrækningsmetode: Processen er kompleks, glasråmaterialet smeltes til en glaskugle ved høj temperatur, og derefter smeltes glaskuglen to gange, og højhastighedstrådstrækningen laves til glasfibergarn.Trækningsmetode til poolovntråd: råmaterialerne såsom pyrophylla smeltes i ovnen for at lave glasopløsning, og boblerne fjernes og transporteres til den porøse lækageplade gennem kanalen, og glasfiberen trækkes ved høj hastighed.Ovnen kan forbinde hundredvis af utætte plader gennem flere kanaler på samme tid.Sammenlignet med digeltrådstrækningsmetoden er poolovnens trådtrækningsproces enkel, energibesparende og forbrugsreduktion, stabil formning, høj effektivitet og højt udbytte og er praktisk til storskala fuldautomatisk produktion, som er blevet den internationale mainstream-produktion proces, og glasfiberdimensionen produceret ved denne proces tegner sig for mere end 90% af den globale produktion.