Binjin

Produkter

Flerfarvet højtemperaturbestandig glasfiberdug glasfiberfarvet brandisoleringsdug

Kort beskrivelse:

Farvning klud, grå klud (vævet klud, strikket klud osv.) gennem professionelt farvning udstyr: pakning.Syhoved.Synge, afskalning ilt blegning, mercerisering, formning.Farvning.Den færdige klud fremstillet ved efterbehandling, forkrympnings- og formningsteknologi er farvet klud.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Introduktion

Den grå klud (silke) efter blegebehandling, gennem forarbejdning af farve til klud farvet med en række forskellige farver, bliver farvet klud.Langt de fleste er maskinfarvede, men der er et mindre antal håndfarvede færdigvarer.

Arter

Formålet med at brænde uld er at brænde fnugget af på kludoverfladen, gøre kludoverfladen ren og smuk og forhindre farvnings- og trykfejl forårsaget af tilstedeværelsen af ​​fnug.

5dc1402cdddec
5dc1402ce4eb6
5dc1402d00a1a
5dc1402cec45e

Ifølge de forskellige råvarer

Bomuld, kemisk syntetisk fiber, uldhamp, silke, blandet og så videre farvet klud.

Farveproces redigering
Skurning og blegning for at fjerne urenheder indeholdt i naturlige fibre, og i processen med tekstilbearbejdning og tilføje hver gylle, olie og forurenet snavs osv. Tilstedeværelsen af ​​disse urenheder hindrer ikke kun den glatte proces med farvning og efterbehandling, men påvirker også stoffernes bæreevne.Formålet med skuring og blegning er at anvende kemiske og fysiske mekaniske virkninger til at fjerne urenheder på stoffet, gøre stoffet hvidt, blødt, med god permeabilitet, for at opfylde kravene til slid, og at levere kvalificerede semiprodukter til farvning , trykning, efterbehandling.

Original klud forberedelse
Forberedelse af rå klud omfatter inspektion af rå klud, vende klud (batch, æske, tryk) og syhoved.Formålet med den originale kludinspektion er at kontrollere kvaliteten af ​​grå klud og løse problemerne i tide.Inspektionsindholdet inkluderer fysisk indeks og udseendefejl.

Sang
Formålet med at brænde uld er at brænde fnugget af på kludoverfladen, gøre kludoverfladen ren og smuk og forhindre farvnings- og trykfejl forårsaget af tilstedeværelsen af ​​fnug.
afstørrelse.

Til glat vævning stivner tekstilfabrikker ofte kædegarnet for at forbedre styrke og slidstyrke.Opslæmningen på den grå klud påvirker ikke kun stoffets vandabsorptionsevne, men påvirker også kvaliteten af ​​farvnings- og efterbehandlingsprodukter og vil øge forbruget af farvning og kemiske lægemidler, så opslæmningen skal fjernes før kogning, denne proces kaldes desizing.

Farvning
Farvning er en kompliceret proces, kludfarvning af forskellig kvalitet er forskellig, bomuld, polyesterbomuld, nylon, polyester, kemiske fiberprodukter, blandede produkter og så videre.Nogle bruger rullefarvning, curlingfarvning kan bruges, nogle skal bruge højtemperatur- og højtryksfarvning, nogle skal kun farves én gang, og nogle skal farves flere gange.

Selvom farvning gennem en rullende bil kan være, men også den sværeste proces, fordi farvekontrol af farvning ud over kendte, er der mange ukendte ting i det, såsom stabiliteten af ​​farvestof ved forskellige temperaturer, dampkontrol, rulletryk kontrol, er meget fint arbejde.

Den lange farvningsbil er opdelt i to dele, den forreste bilfarvning, den bagerste bilfastgørelsesfarve.Farvemetode i henhold til udvælgelsen af ​​forskellige farvevarianter og forskelle, farvestoffer har generelt aktivitet, serin, vulkanisering, belægning.De har hver især fordele og ulemper, generelt afhængigt af den krævede farve, og kan ikke udskiftes.

Efterbearbejdning
Efterbehandling er at give beklædning stof slid ydeevne og smuk tekstil teknologi engineering.Følgende er de almindelige typer af tekstil efterbehandling på nuværende tidspunkt:, hovedudstyret er: brændemaskine, afslibningsmaskine, merceriseringsmaskine, flydende ammoniakmaskine, indstillingsmaskine, forkrympemaskine, kalander, vaskemaskine, uldslibemaskine, uldgribemaskine, belægningsmaskine mv.

4 Farveægthed
Farveægthed er det vigtigste indeks for farvet klud.

Farvede stoffers evne til at bevare deres oprindelige farve gennem ekstern påvirkning kaldes også farveægthed.Tekstiler efter farvning, trykning, nogle gange gennem andre processer, såsom krympning af uldstof, varmehærdning af syntetiske fiberstoffer osv.;I færd med at komme i kontakt med atmosfæren, svedpletter, vask, friktion og strygning og andre eksterne effekter.Disse kan gøre trykning og farvning af tekstiler har forskellige grader af falmning, misfarvning.De vigtigste processer, der påvirker farveægtheden af ​​tryk og farvning af stoffer, er fløjlsreduktion, karbonisering, klorblegning, sublimering osv. Farvestoffers eller pigmenters ægthed overfor stoffer er relateret til deres kemiske struktur, koncentration og tilstand på fibrene, og fibrenes egenskaber.Testmetoderne for farveægthed er udviklet ved at simulere forskellige brugs- eller procesforhold.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os